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福州开松机_亚麻开松机_新航纤维切断机械研究所(多图):
碎布机,纤维切断机,短切机 为了进一步提高纤维原料的开松质量和改善成纱品质,开松工艺的主要发展方向是:改进开松机件的形式和结构,广泛采用刺辊、梳针打刀或梳针滚筒等分梳机件,提高纤维块的开松度,改善半制品的结构和均匀度;加强纤维原料的预开松,在开松过程中,多用自由打击,尽量少用握持打击;应用气流和其他的开松除杂方法,避免纤维损伤和杂质碎裂,以减少由此造成的成纱疵点。弹花机的安装与调试: 1、本机器板金制件很多,如果新机不及时运转使用,铁皮表面会有腐蚀现象,特别是刺辊盖板、尘笼盖板,以及排渣板等制件,在安装开机前,应拆卸将腐蚀打磨除净方可开机生产。 2、安装时要保证机架呈水平状态,四脚垫稳,防止倾斜和轴承座之间扭曲,以便减少运转时的负荷。管道安装形式可根据厂房地形而定。 3、传动三角带一般由用户自行安装,为了正确和迅速地装带,请先确定电机位置,使刺辊带松紧适宜,再根据电机位置调整。移动其他部分。 4、链条和齿轮齒合的松紧是机器平稳运转的关键,若松紧不适,会出现跳链和跳齿现象,严重还会出现其它零件被拉坏的可能,所以,要认真调整链条的松紧、齿轮切合的松紧。
5、调试刺辊与吃花杆的间距,可用厚度为0.6~1mm,宽度不低于50mm的铁片作隔片,将铁片夹于两者之间,推紧刺辊,拧紧轴承座螺栓,并取出铁片;然后用手转动刺辊观察有无冲撞声,尽量把两者间的间距调整到小限度且无冲撞声为止。
6、生产中应将排杂板调整到排净杂质的佳距离:距刺辊20-35mm之间(排杂板与刺辊间的距离可根据棉花等级和排杂情况进行调整)。
7、安装弹花机档位连杆时,要将连杆上的连接块调到正确的位置,拨转减速机上的大皮带轮,检查档位,保证档位正确。
8、安装弹花机压花辊时,保证压花辊也尘笼表面间隙为3-8mm。
开松是指用专用设备使丝束均匀伸展为符合工艺要求的匀质纤维网的工艺过程。防纱用的各种纤维原料,如原棉、羊毛、化学短纤维等,大多以压捆成包的形式运进纺织厂。为了纺出品质优良的细纱,首先需要将原料松解,除去各种杂质,进行均匀混合。纤维原料的开松质量,对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。 纤维原料的开松,早是用手工方法进行的。例如对羊毛,先用手把毛丛撕开、抖动,再用木棒敲打或使用弓弦弹松。对于籽棉也是先用手把棉籽和纤维分开,然后使用弓弦弹松纤维。直到18世纪出现机器纺纱后,需要有较多的原料储备,并要求缩小原料的运输体积,遂把松散的纤维原料压捆成包,这就需要寻求原料开松和除杂的机械化方法。从此,陆续出现了各种类型的开松和除杂机械,如拆包机、清棉机和开毛机等等。
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